2016年的一次讲课机会，筆(bǐ)者顺便在沃尔沃建筑设备公司调研、了解其精益管理(lǐ)的运作模式，这家全球跨國(guó)公司的诸多(duō)做法值得称颂。

沃尔沃建筑设备公司作為(wèi)沃尔沃集团成员之一，是全球知名的建筑设备制造商(shāng)。主要生产不同型号的挖掘机，轮式装载机，自行式平地机，铰接式卡車(chē)等产品。

沃尔沃集团每年对全球下属企业进行精益运行评价，以促进全球沃尔沃精益管理(lǐ)水平的持续提升。如何运用(yòng)精益管理(lǐ)提效降本？沃尔沃十分(fēn)重视VSM价值流，在每个車(chē)间的价值流图上，均有(yǒu)月平均资金占有(yǒu)指标、VA指标、平均交货期指标的改善要求，且对浪费与损失有(yǒu)1.0到5.0的评价标准，分(fēn)别為(wèi)：1.0初步实施，2.0系统开展，3.0改进提高，4.0行业领先，5.0世界一流，并要求各个工厂各个車(chē)间在规定期限内达到规定的级别。

VSM价值流是精益管理(lǐ)十分(fēn)重要的工具之一，实施精益管理(lǐ)的企业大多(duō)会使用(yòng)到这一个工具进行流程的系统改善，但像沃尔沃一样把VSM改善确定到资金占用(yòng)并分(fēn)等级分(fēn)阶段考核VSM改善成果的企业却并不多(duō)。

為(wèi)了降低人力资源成本，沃尔沃在各班组开展标准作业评审，各班组均建立了规范的标准作业执行标准和标准作业检查表，通过3-3-3训练提升员工标准化作业与柔性化作业的能(néng)力，各班组制定了标准作业整體(tǐ)符合率的提升方案，明确了各班组标准作业在规定时间内的提升率。

沃尔沃标准作业符合率分(fēn)為(wèi)通用(yòng)符合率、步骤符合率、时间符合率三个方面，用(yòng)来考核员工的效率与质量。

人机工程实施，是沃尔沃生产降本增效的重要实践，人机工程分(fēn)為(wèi)三大部分(fēn)：人机作业分(fēn)析（方法合理(lǐ)、配合协调、效率提升)，联合作业分(fēn)析（流程分(fēn)析、去除3M、提升增值时间)，双手作业分(fēn)析（动作经济、动作规范、动作改善)，通过人机工程，沃尔沃提出了劳动强度降低70%，员工轻松工作，快乐生活的目标。

在沃尔沃各个班组，筆(bǐ)者看到了张贴每日《班组盈亏表》的目视看板，存货成本，变动成本，质量损失，效率损失均被记录于盈亏表上，盈亏表旁是《每月成本改善排行榜》，上面张贴着员工降本改善的项目和金额，精益推进负责人告诉筆(bǐ)者，在各个班组，降本增效已经成為(wèi)员工的一种工作习惯。

為(wèi)了减少各种损失成本，沃尔沃高度重视防呆改造，車(chē)间张贴的防呆改造金字塔看板上显示防呆改善分(fēn)為(wèi)3个等级：1级為(wèi)防错（缺陷预防设施)，2级為(wèi)防错+警示，3级為(wèi)自动停止，并看到防呆區(qū)域图上标注的防呆改善进度和员工们开展的防呆改善案例。

通过精益管理(lǐ)的系统实施，沃尔沃装载机平均生产周期缩短至5.07天，VA比率提升到48%，月平均资金占用(yòng)成本也显著下降。

沃尔沃精益负责人告诉筆(bǐ)者，实施精益管理(lǐ)，均衡化生产与员工柔性化作业非常关键，如果公司整體(tǐ)产销计划不均衡，生产部门要不没有(yǒu)活干，要不干不过来，再加上車(chē)间的生产计划没有(yǒu)实施均衡排产，产品差异大，線(xiàn)平衡率低，造成大量的人员和效率损失，那么，成本就无法得到控制。

如何做好均衡生产的数量均衡和品种均衡，如何建立均衡生产管理(lǐ)指标，沃尔沃精益负责人也着重向筆(bǐ)者介绍了他(tā)们的经验。

在沃尔沃各个車(chē)间各个班组，均有(yǒu)员工柔性化作业展示看板，可(kě)以清晰看到员工多(duō)技能(néng)达标率和3-3-3多(duō)技能(néng)训练计划。怎么高效开展好3-3-3训练？3-3-3的定义是同一生产線(xiàn)，3个人会1个工程，1个人会3个工程，3个人会3个工程，通过对员工开展柔性化训练，以应对多(duō)品种少批量生产和产销淡旺季的不均衡，以达到最大限度的降低用(yòng)工量，削减人工成本。

精益改善，被动改善不如参与改善，参与改善不如主动改善，主动改善不如主导改善。精益成熟的标志(zhì)就是---精益已经化育成员工和管理(lǐ)者的日常工作职责，成為(wèi)他(tā)们每天必须要做的事情，而不是说我们正在做“精益”。精益的最高境界就是大家都做了精益的事情，而大家却没提到“精益”这个名词，在沃尔沃，员工们天天做着“精益改善”，却看不到精益的口号和宣传，这恰恰是精益的最上乘境界……

姜上泉，近20年来成功為(wèi)155家全球企业500强、中國(guó)企业500强和大型上市公司进行培训与辅导，曾受邀為(wèi)北京大學(xué)、清华大學(xué)、中山(shān)大學(xué)、上海交通大學(xué)等多(duō)所著名大學(xué)授课。

近20年来其拥有(yǒu)独立知识产权的培训、咨询产品贯通企业经营管理(lǐ)的各个阶层，高层通过《利润空间—降本增效系统》學(xué)经营、做规划；中层通过《业绩突破—精益管理(lǐ)系统》學(xué)管理(lǐ)、做改善；基层通过《夯实基础—卓越班组系统》學(xué)执行、做典范。

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