中集集团（CIMC），全称中國(guó)國(guó)际海运集装箱（集团）股份有(yǒu)限公司，是世界领先的物(wù)流装备和能(néng)源装备制造商(shāng)，中國(guó)企业500强中的优秀企业。

中集集团是國(guó)内高度重视班组建设和精益管理(lǐ)的优秀企业之一，筆(bǐ)者9年前接触其迄今，深刻洞悉中集精益模式的经典和精炼，中集精益模式ONE全称為(wèi)Optimization Never Ending，用(yòng)中集的翻译意思為(wèi)“持续改善，永无止境”。

中集ONE精益模式分(fēn)為(wèi)三大板块，第一大板块為(wèi)现场改善，内容包括“3S管理(lǐ)、安全管理(lǐ)、标准作业、多(duō)技工训练、快速换模、加工点管理(lǐ)”。第二大板块為(wèi)體(tǐ)系改善，内容包括“TPM、工序内品质保障、成本总费用(yòng)控制、准时化物(wù)流、制造技术、SCM、平准化生产”。第三大板块為(wèi)制度改善，内容包括“创意工夫提案、QC小(xiǎo)组活动、问题解决、方针管理(lǐ)、班组管理(lǐ)、管理(lǐ)职责、OJD（工作中培养人才）、ONE理(lǐ)念和文(wén)化”等。

现场改善、體(tǐ)系改善、制度改善构筑起ONE精益模式的三大支柱，虽然看起来这三大改善也不过是精益管理(lǐ)的一些常用(yòng)工具和方法，并无太多(duō)高大上的學(xué)问，但简单的事情做好就不简单，中集ONE三大改善的各个模块和要素于2011年就开发出了成套的训练标准与执行标准，并被集团领导要求“每一项精益措施都要落地，都要能(néng)够長(cháng)期坚持实施”。

中集集团总裁麦伯良，是國(guó)内一位传奇式的知名企业家，2014年11月麦伯良说，现在中國(guó)制造业的产品设计不够好，制造效率不够高，中间过程浪费太大。制造业如果从管理(lǐ)精益化，产品技术和制造技术上大幅提升，传统产业的升级改造还有(yǒu)很(hěn)大的空间。我们的精益化管理(lǐ)做了8年，叫ONE模式，就是“持续改善，永无止境”。ONE要求杜绝各种浪费，包括人的浪费、材料的浪费、时间的浪费。现在我们一分(fēn)钟造一个集装箱，以前要一小(xiǎo)时；原来一条生产線(xiàn)500人，现在一条線(xiàn)200人……

虽然精益管理(lǐ)在國(guó)内被吆喝(hē)了很(hěn)多(duō)年，但真正落地和持续改善的却并不多(duō)，不少企业推行精益是由于客户的要求、集团的要求、对外宣传的需求，有(yǒu)些亏损失企业把精益当成救命稻草(cǎo)要求短时间内节省资金提升效益，在这种浮躁文(wén)化与“快餐體(tǐ)制”下构建的精益管理(lǐ)显得根基不稳和急功近利，结果当然是昙花(huā)一现和灰飞烟灭。

在多(duō)个咨询项目谈判中，筆(bǐ)者告诉企业老总们，衡量一个企业是想長(cháng)期做好精益还是想做个项目了解一下精益试试看尝尝鲜主要观察两点，第一点是企业老总们愿不愿意花(huā)时间和精力打造精益管理(lǐ)的體(tǐ)系，就象中集打造ONE一样；第二点是企业老总们愿不愿花(huā)时间和精力培养精益改善人才。如果企业老总们不愿意沉下来脚踏实地做好这两件事，精益改善的成效易短命或易反复就不足不奇了。

中集ONE精益模式的目标被精准的提炼為(wèi)“長(cháng)本事、出成绩、塑文(wén)化”。所谓“長(cháng)本事”就是通过TBP工作法，在精益改善实践中培养人才，以战教战，在战争中學(xué)习战争。ONE拥有(yǒu)完善的精益人才梯队发展通道，明确了“预备专员”，集团“改善专员”，公司“预备教练”，集团“改善教练”的申报、参与、认证、个人发展、维持认证的标准和规则，ONE的“精益人才梯队训练课程體(tǐ)系”是筆(bǐ)者见到过最好的实效训练系统之一。

“出成绩”我们很(hěn)容易理(lǐ)解，就是Q/C/D/M/S指标的改善和达成。“塑文(wén)化”则是指企业开展精益文(wén)化活动，如达人秀，奥斯卡颁奖，ONE专刊“改善”，ONE信息IT平台等等。

精益改善，氛围比工具更重要，氛围决定执行，氛围产出业绩。爱因斯坦曾经说，我从未教过我的學(xué)生，我只是创造了一个让他(tā)们學(xué)习的环境。中集深谙氛围、环境、文(wén)化对精益改善的促进作用(yòng)，筆(bǐ)者曾经在南方中集和青岛中集的厂區(qū)内，看到各种精益改善的激励看板，其中印象最為(wèi)深刻的是“ONE创意功夫名人堂展示墙”，ONE推进负责人告诉筆(bǐ)者，2014年南方中集人均改善达到6.6件，这个数字使人震憾。

记得2012年在青岛时，青岛中集一名管理(lǐ)人员告诉筆(bǐ)者，2011年中集集团ONE创意工夫总件数超过16万件，创造经济效益1.79亿元，这并不包括公司开展的一些重大课题改善所创造的效益，ONE精益创意功夫创造的效益让人知道自己企业离精益标杆企业的差距还有(yǒu)多(duō)大。

读万卷书不如行万里路，行万里路不如阅人无数，阅人无数不如高人指路，高人指路不如自己顿悟。虽然中集的ONE精益模式并非完美，还有(yǒu)不少问题需要持续改进，但ONE的优点确实很(hěn)多(duō)，ONE的成體(tǐ)系化、接地气、務(wù)实性、精简与高效足以成為(wèi)學(xué)习精益管理(lǐ)企业的楷模。

筆(bǐ)者曾经总结过國(guó)内多(duō)数企业精益推行效果不理(lǐ)想的六点原因:①.只考虑短期利益，忽略長(cháng)遠(yuǎn)核心能(néng)力的培养。②.缺少長(cháng)遠(yuǎn)的精益愿景、使命和规划。③.对外供应链不稳定，对内执行力差激励机制不匹配。④.缺少权威稳定专职的组织支持。⑤.精益咨询师带给企业的只是工具不是系统。⑥.注重效益突破提升忽略基础建设。

现今的中國(guó)企业缺少具有(yǒu)工匠精神的作业人员、技术人员、管理(lǐ)人员和改善人员，欲速则不达，推行精益管理(lǐ)，我们得像中集打造ONE一样弯下身子夯实基础，建好體(tǐ)系和培育好人才。

甘心沉下来，才能(néng)浮上来……

姜上泉，近20年来成功為(wèi)155家全球企业500强、中國(guó)企业500强和大型上市公司进行培训与辅导，曾受邀為(wèi)北京大學(xué)、清华大學(xué)、中山(shān)大學(xué)、上海交通大學(xué)等多(duō)所著名大學(xué)授课。

近20年来其拥有(yǒu)独立知识产权的培训、咨询产品贯通企业经营管理(lǐ)的各个阶层，高层通过《利润空间—降本增效系统》學(xué)经营、做规划；中层通过《业绩突破—精益管理(lǐ)系统》學(xué)管理(lǐ)、做改善；基层通过《夯实基础—卓越班组系统》學(xué)执行、做典范。

说明：姜上泉导师原创文(wén)章，引用(yòng)与转载请注明出处和作者。