苏泊尔生活電(diàn)器连续10多(duō)年保持25%以上的增長(cháng)，这不能(néng)不说是了不起的成就。苏泊尔是中國(guó)最大、全球第二的炊具研发制造商(shāng)，中國(guó)厨房小(xiǎo)家電(diàn)领先品牌，其压力锅、炒锅、煎锅、蒸锅连续多(duō)年國(guó)内市场占有(yǒu)率稳居第一，其電(diàn)饭煲、電(diàn)磁炉、電(diàn)水壶市场占有(yǒu)率也跃居行业第二的领先地位。

苏泊尔2007年被全球小(xiǎo)家電(diàn)领导企业法國(guó)SEB集团并購(gòu)后，其经营和管理(lǐ)已经和國(guó)际融合接轨，SEB是以发明世界上第一台高压锅而著称的小(xiǎo)家電(diàn)企业集团，创始于1857年，至今已超过160年的历史。

苏泊尔供应链的降本增效，深受SEB的影响，我在苏泊尔咨询辅导期间，曾经多(duō)次与苏泊尔供应链负责人交流和沟通，深感她扎实的专业知识和过硬的业務(wù)技能(néng)，她告诉我，战略采購(gòu)看3年，策略采購(gòu)看1年，执行采購(gòu)看交付，為(wèi)了确保交付和降低成本，SEB和苏泊尔的SCM（Supply ChainManagement供应链管理(lǐ)）常用(yòng)的管理(lǐ)方法和改善工具有(yǒu)PCO（Product Cost  Optimization产品成本优化）、Monozukuri（产品开发与制造）、SixSigma（六西格玛）、BI（BusinessIntelligence商(shāng)務(wù)智能(néng)）、SRM（Supplier relationship management供应商(shāng)关系管理(lǐ)）等。

供应链管理(lǐ)的核心目标是Q（Quality品质）、C（Cost成本）、D（Deliviry交期）。前几年，苏泊尔通过SixSigma的导入，供应链的市场返修率下降了50%以上，市场返修率在行业中已经达到了最低点。今天，我们主要谈谈成本，看看SEB和苏泊尔是如何实现降本增效的。

PCO是SEB和苏泊尔供应链降本增效一个重要的方法，PCO实施有(yǒu)着规范的四步方法论：

PCO实施的第一步“导入”，选择一款生命周期長(cháng)和生产批量大的产品，依据当前的成本数据，确定降本增效的目标。在“导入”阶段需要注意的是，為(wèi)了获得我们的降本增效目标，是否需要大量的重新(xīn)设计和更换供应商(shāng)。

PCO实施的第二步“分(fēn)析”，帮助识别主要的成本驱动因素并评估方案，在“分(fēn)析”阶段，详细和精准的成本细分(fēn)是必须的，比如我们的物(wù)料清单、工艺成本和直接人工成本，成本细分(fēn)越详细，分(fēn)析越容易。

PCO实施的第三步“搜索”，我们组织跨职能(néng)团队的研讨会进行团队共创，每个主题和组件都会被每个团队讨论，在“搜索”阶段我们需要注意3个重点：①.组织跨部门多(duō)样化的团队是為(wèi)了最大化的跨界研究和最大化的创造力；②.必须按照固定格式收集、评估成本节约方案、时机和风险；③.如果采購(gòu)的零部件占成本比例非常大，需要引入供应商(shāng)参与研讨会。

PCO实施的第四步“实施”，PCO项目经理(lǐ)要一直跟进搜寻阶段确定的行动方案进度，并一直更新(xīn)方案数据库和行动方案，并对项目进度和质量予以充分(fēn)监控。在PCO项目中，我们需要监控3种节约：已经识别的节约、已经确认的节约、已经实施的节约。

在PCO项目标准中，降本增效有(yǒu)3个等级，第1个等级為(wèi)优化，第2个等级為(wèi)成本节约，第3个等级為(wèi)突破创新(xīn)，对现有(yǒu)产品的优化我们可(kě)以包括设计优化、功能(néng)优化、工艺优化，如在工艺优化中我们可(kě)以取消过剩功能(néng)、取消多(duō)余零部件、取消多(duō)余的处理(lǐ)和加工；并可(kě)以减少零部件个数，减少作业工序和时间，减少材料用(yòng)量；还可(kě)以变更作业方法和物(wù)流方式，变更材料规格，变更产品和零部件结构，变更加工精度等……

PCO中第3个等级的突破创新(xīn)是什么？就是颠覆式的创新(xīn)。海尔CEO张瑞敏曾经在海尔创新(xīn)全球论坛上援引“创新(xīn)之父”克里斯坦森的一句话“你要么是破坏性创新(xīn)，要么你被别人破坏”。华為(wèi)创始人任正非说“从市场引领成長(cháng)发展為(wèi)科(kē)技引领成長(cháng)”指的亦是颠覆式创新(xīn)。我在苏泊尔咨询辅导期间，他(tā)们的研发人员对我说，如果哪一天我们的小(xiǎo)家電(diàn)不再用(yòng)電(diàn)做能(néng)源，而改用(yòng)另一种能(néng)源如石墨烯，整个小(xiǎo)家電(diàn)的设计和制造历史就要重新(xīn)改写了。

Monozukuri是SEB和苏泊尔供应链降本增效另一个重要的方法。什么是Monozukuri？属于“精益艺术”级的造物(wù)论，其核心含义是完美的产品是用(yòng)完美的工艺过程来制造，并通过整个价值链的团队合作来减少各种浪费。

Monozukuri在降本增效领域有(yǒu)7个杠杆的方法，其中3个关于材料、产品的杠杆是：①.减少差异化实现标准化；②.产品的优化与再设计；③.寻找二级供应商(shāng)核价基准。另外，Monozukuri关于生产、供应链的4个杠杆是：①.优化运输容量和包装；②.优化供应商(shāng)间的附加值分(fēn)配；③.优化供应商(shāng)位置以及采購(gòu)流程；④.优化生产效率。

苏泊尔曾经运用(yòng)Monozukuri对全自动咖啡机进行降本增效，在与供应商(shāng)的4次研讨会中运用(yòng)Monozukuri的7个杠杆进行团队共创，共讨论出150多(duō)个降本增效的点子和建议，这些改善提案对全自动咖啡机的成本改善起到了积极的促进作用(yòng)。

在企业供应链降本增效过程中，采購(gòu)部门的作用(yòng)无疑是举足轻重的，毕竟材料成本占产品成本的大部分(fēn)，做好一个采購(gòu)员不容易，扮演着半个计划、半个财務(wù)、半个研发、半个设备、半个质量、半个生产的角色，如今，优秀的采購(gòu)员更要是优秀的复合型人才。

采購(gòu)员也要由单纯的采購(gòu)向采購(gòu)工程师转变，采購(gòu)工程师的关键职能(néng)是：一.充分(fēn)了解原材料市场行情与技术标准。二.在日常工作中，不断积累与分(fēn)析构成产品成本方面的信息，对占成本比例大的部件和材料，不断搜索和评估替代品的可(kě)能(néng)性。三.充分(fēn)了解和分(fēn)析原材料供应商(shāng)的行业特点。

当今電(diàn)器产品的生命周期只有(yǒu)11个月左右，新(xīn)产品的采購(gòu)资源匹配就越来越重要，而老产品的采購(gòu)质量和交期确保在实體(tǐ)经济生存艰难的今天亦越来越难，因些，供应链的降本增效也不再是谈判砍价那么简单，而上升到了运用(yòng)PCO和Monozukuri的工具实现全价值链的降本增效。

杰克·韦尔奇曾经说过，在一个公司里，采購(gòu)和销售是仅有(yǒu)两个能(néng)够产生收入的部门，其它任何部门发生的都是管理(lǐ)费用(yòng)。而我认為(wèi)，采購(gòu)要产生收入不是单纯的压榨供应商(shāng)要求供应商(shāng)降价，我们常说“一流的企业帮助供应商(shāng)改善以降低成本，二流的企业是降低自己内部的成本，三流的企业是纯粹压榨供应商(shāng)的价格来降低成本”。

SEB和苏泊尔运用(yòng)PCO和Monozukuri，很(hěn)好的实践以帮助供应商(shāng)降低成本……

姜上泉，近20年来成功為(wèi)155家全球企业500强、中國(guó)企业500强和大型上市公司进行培训与辅导，曾受邀為(wèi)北京大學(xué)、清华大學(xué)、中山(shān)大學(xué)、上海交通大學(xué)等多(duō)所著名大學(xué)授课。

近20年来其拥有(yǒu)独立知识产权的培训、咨询产品贯通企业经营管理(lǐ)的各个阶层，高层通过《利润空间—降本增效系统》學(xué)经营、做规划；中层通过《业绩突破—精益管理(lǐ)系统》學(xué)管理(lǐ)、做改善；基层通过《夯实基础—卓越班组系统》學(xué)执行、做典范。

说明：姜上泉导师原创文(wén)章，引用(yòng)与转载请注明出处和作者。