2020年7 月22 日,高金大學(xué)组织高金技术产业集团旗下的北京上市公司、四川上市公司、广州上市公司等全國(guó)的13家分(fēn)子公司之生产系统、质量系统、物(wù)流系统的总经理(lǐ)、总监、部長(cháng)、经理(lǐ)等400多(duō)人参加芜湖(hú)毅昌科(kē)技精益班组咨询项目成果发布视频会议。
高金大學(xué)校長(cháng)主持了视频会议,芜湖(hú)毅昌项目团队做了成果发布,芜湖(hú)毅昌总经理(lǐ)做了总结发言。芜湖(hú)毅昌科(kē)技于2020年4月底引进深圳市财智菁英咨询团队导入精益班组咨询项目,经过2个多(duō)月的努力,取得了丰硕的项目成果:项目通过搭建生产人才培养體(tǐ)系,运用(yòng)精益學(xué)习路径图和S-OJT的工具和方法,缩短了员工培养周期,為(wèi)企业快速培养好超级熟练工、多(duō)技能(néng)工、师傅级员工以及四会班组長(cháng)提供了保障。
项目通过搭建班组日清管理(lǐ)體(tǐ)系,运用(yòng)班前、班中、班后的日清管理(lǐ)标准,以及通过日清、周结、月复盘的日清复盘系统,持续改善班组绩效。
项目通过搭建精益IE现场改善體(tǐ)系,运用(yòng)IE七大手法、QC七大手法,有(yǒu)效地改善效率、质量、成本以及生产周期。
為(wèi)解决项目的固化与長(cháng)效机制,项目健全了“班组四大员管理(lǐ)模式、现场分(fēn)层审核机制、班组执行力战报机制、班组持续改善模式”,為(wèi)班组管理(lǐ)水平的提升提供了强有(yǒu)力的制度保障。
项目通过目标日清管理(lǐ),现场IE改善,使生产系统、质量系统、物(wù)流系统的绩效均得到了提升,其中,2个多(duō)月实现生产降本增效60多(duō)万元;而在质量管理(lǐ)方面,质量异常与客户投诉明显减少。在7月初的项目总结会议上,芜湖(hú)毅昌质量部班長(cháng)在汇报自己通过日清管理(lǐ)减少质量异常与客户投诉从而减轻自己的工作压力时,当场哽咽着流下了感动的眼泪。
通过精益IE改善, VM目视化管理(lǐ),现场做到了“洁净化、靓丽化”,通过对现场人、机、物(wù)、地的组织化与集约化做到了现场的明朗化与格位化。
整齐划一的“目标日清看板、精益IE看板、员工训练看板、拇指工程激励看板、执行力战报看板”成為(wèi)了现场一道美丽的风景線(xiàn)。
员工士气与班组团队凝聚力得到全面提升,这是芜湖(hú)毅昌精益班组项目最大的亮点。“通过团队绩效PK,拇指工程激励,四会班组長(cháng)测评,高效早会召开,现在,员工们都自动自发地参与到班组改善活动中来了;為(wèi)了团队荣誉,员工们都懂得努力贡献自己的一份力量”。芜湖(hú)毅昌物(wù)流部部長(cháng)、注塑部部長(cháng)在与咨询老师沟通交流时异口同声地说出了这一句话。
精益班组系统通过“一个基准、二项改善、三点方法、四会人才、五型班组、六化现场”推动企业创标建模,并帮助企业持续改善运营绩效;毕竟,中國(guó)企业95%的问题来自于基层,基层管理(lǐ)的薄弱已经成為(wèi)很(hěn)多(duō)企业发展最大的障碍。