2023年6月15-16日，降本增效云學(xué)院（深圳市财智菁英企管咨询）陈老师在力嘉集团启动精益人才培养项目，力嘉集团四个分(fēn)子公司110多(duō)位中高层管理(lǐ)人员参加。
力嘉集团，是一家专注于塑胶齿轮、塑胶部件、高精度金属及電(diàn)动齿轮箱设计和制造的高新(xīn)技术企业。立足香港，辐射大湾區(qū)，力嘉共拥有(yǒu)4个不同工厂，3000多(duō)名员工。
此次精益人才培养项目共分(fēn)為(wèi)五期，第一期由陈老师分(fēn)享精益管理(lǐ)，2天精益管理(lǐ)训战，重点阐释了精益管理(lǐ)之精益思想、效率突破、设备管理(lǐ)、品质管理(lǐ)、生产排程、人才育成。
精益的基石是人才，精益的核心是制造，精益的目标是消除浪费，精益的关键是四现，精益的灵魂是改善。陈老师详细阐释了精益管理(lǐ)的 “精益屋”，通过精益系统的实施做到效率最高、质量最好、成本最低。精益的革命从流程开始，流程暴露问题，人员解决问题。通过运用(yòng)VSM价值流图缩短生产周期，突破效率瓶颈解决宏观整體(tǐ)问题；运用(yòng)OPS做好员工提案、合理(lǐ)化建议解决微观局部问题。
减少设备恶性停机事故是设备管理(lǐ)最基本的目标，按照TPM管理(lǐ)的自主保全七步骤和专业保全七步骤做好设备维保，通过设备维保与POL相结合确保设备安定化。
通过剖析影响产品质量的五大因素（人、机、料、法、环）和员工质量意识再造的六个三（三全、三自一控、三检、三按、三不、三不放过）构筑起质量思维，通过质量體(tǐ)系(标准作业體(tǐ)系、检查质量體(tǐ)系、预防质量體(tǐ)系)与质量工具（自工序完结、品质内建、快速反应质量控制）的运用(yòng)实现品质安定化。
通过掌握生产计划排程的四大原则(1.交货期先后原则，交货时间越急，安排越靠前；2.客户分(fēn)类原则，重点客户订单应优先安排；3. 产能(néng)平衡的原则；4.工艺流程的原则)及通过产品分(fēn)类(品种及品种的数量、工艺相近、重量相近、體(tǐ)积相近、少批多(duō)品)和生产線(xiàn)分(fēn)类(专用(yòng)生产線(xiàn)、相近生产線(xiàn)、通用(yòng)生产線(xiàn))，从而使企业实现均衡生产。
通过师傅带徒弟(dì)、OFFJT、S-OJT等工具和方法的运用(yòng)，并通过工作教导四阶段法开展岗位训练，提升员工技能(néng)水平。从而快速育成超级熟练工、多(duō)技能(néng)工、师傅级技工、四会班组長(cháng)，使其快速胜任、独当一面，达成岗位绩效。
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